— 会议信息 —

课程背景:
车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
★天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟；
★不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了;
★现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆;
★半成品铺天盖地，难以插脚；
★这批订单还没完成，急单插单又来了，频繁的换线致使现场一片混乱;
★品质既要稳定，又要不断改善，致使品质在稳定与改善的矛盾中忽高忽低……
《车间主管技能提升训练》是《卓越现场运营管理》系列的课程之一，采用现代培训方式，包括小组讨论、案例研讨、角色扮演、游戏、脑力激荡等方式，使学员在参与中获得提升。

授课对象：
生产经理、车间主任及车间骨干管理人员。

课程受益：
★明确车间干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓
★掌握简单的质量工具改进生产品质的方法
★学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法
★学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题
★培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力

课程大纲:
■车间管理人员的角色定位
车间管理人员的职责与角色认知
车间管理工作的重心与要点
详细说明车间管理人员绩效指标和岗位职责
■如何有效的推进车间管理工作
企业战略目标细化
下属团队战略目标分解
衡量生产绩效的常用指标
战略目标与衡量指标配合
员工绩效考核与衡量指标配合
案例分析
如何通过报告与例会进行管理追踪
■如何有效的挖掘车间问题
通过衡量指标趋势图发现问题
通过现场5S及目视化发现异常
5S的核心与实质在于发现异常
精益目视管理
衡量指标趋势图的目视化
创建和应用不同类型的视觉控制工具
案例研讨
■现场质量改进
现场质量控制
内部用户三不原则
质量改进的基础——标准化作业
　 标准化作业定义
　 如何制定标准化作业指导书
质量改善活动方法
　 头脑风暴法
　 5W1H
　 五个为什么
　 流程改进ECRS原则
8D问题解决思路
■现场交货期与成本控制
盈亏平衡点——学习老板的经营观
减少现场浪费的活动方法
作业计划的误区分析
如何提高生产管理系统的柔性
　 缩短制造周期
　 如何做到均衡
　 减小批量实现柔性化
　 降低换线时间适应小批量多品种
　 运用U型生产线布置方式提高生产线柔性
　 如何利用多能工随时调整生产安排
■现场设备管理TPM
设备管理的八大支柱
数字化的综合效率管理
改善慢性损失，向零故障挑战　
自主保养的七步骤（前三个步骤就是5S）
■车间人员管理
管理就是设法让别人帮你做事
下属对上司的权利与义务
如何处理冲突
激励下属的技巧与方法
如何塑造持续学习与改善的现场氛围
基于现场的持续改进组织—NWG

讲师介绍: Tony.Chen
专职讲师，上海同济大学汽车工程专业学士，某外资500强企业精益生产培训师，曾任延锋伟世通汽车饰件系统生产经理，并多次赴美深造生产管理技术和精益生产技术，国际职业培训师协会会员，中国质量管理协会会员，其擅长的课程有：5S实施与目视管理、精益生产、现场管理、TPM全员生产保养、一线班组长技能培训、标准化作业、问题分析与解决8D法，陈老师培训过的企业有：上海日立、德尔福派克电气、西门子变压器、西门子移动通信、松下半导体、飞利浦电子元件、3M（中国）、三星电子、圣戈班、固特异轮胎、韩泰轮胎、米其林轮胎等等，陈老师有着丰富的授课经验，使得课程能够深入激发学员的学习兴趣，课堂生动有趣。并且有着多年的制造业经历和企业咨询服务经历，能使课程做到定制化，能广泛结合实际，使学员能够学习到知识和实用工具，对工作具有直接指导意义。

1. 联系电话：021-54483382、0755-61289005
   传    真：021-64082528、0755-61289005

2. 费用标准:2200 元/人(含讲课费、教材、点心、午餐)住宿协助安排，费用自理

3. 报名方式：填写报名回执表-->发出会务确认函-->转帐报名或现场付款
4. E—mail ：baidu@training100.net　 hrm28@126.com
   MSN 报名：training100@hotmail.com