— 会议信息 —

　　当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人”既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力。

　　在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。

　　本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。

培训对象：生产经理、生产主管、 IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员

课程受益
通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：

·　把握现场改善形态,形成现场改善意识；

·　通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；

·　掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；

·　掌握员工技能的改善思路和方法；

·　通过案例，学习现场改善的推进方法；

课程大纲Scope and Coverage

一 现场改善基础

·　现场概念

·　现场改善之屋

·　形成改善意识

·　消除八种浪费

·　PQCDSM的改善

二 现场改善工具

·　5S—基础的基础

·　TPM

·　VPM

·　(Value Producing Management)

·　VM(Visual Management)

三 现场改善案例

·　现场布局改善

·　工作台改善

·　容器的改善

·　货架、工具柜的改善

·　加工及检验工具的改善

·　搬运过程的改善

·　防错改善

·　点检周期缩短的改善

·　操作姿式改善

·　电冰箱式改善

四 改善技能培养

·　培养计划

·　能力评估

·　能力改善

·　能力评价

·　改善周期减半

·　实战模拟

·　案例分析

五 改善团队及推进

·　建立TEAM

·　确定目标

·　改善计划及过程

·　改善过程注意事项

·　小组改善案例分析

六 改善时间的活用技术

·　改善时间在哪里

·　生产时间

·　停止时间

·　利用失败的经验

讲师介绍：王嵬威
　　 高级讲师，设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
擅长领域：曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训，为期2年。善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验，具有扎实的5S、TPM理论基础，熟悉5S、TPM的全部推进过程。

1. 联系电话：021-54483382、0755-61289005
   传    真：021-64082528、0755-61289005

2. 费用标准: 2400元（含资料费、餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理
3. 报名方式：填写报名回执表-->发出会务确认函-->转帐报名或现场付款
4. E—mail ：baidu@training100.net　 hrm28@126.com
   MSN 报名：training100@hotmail.com